Il nucleo del design del connettore con pin pogo a molla
Il design e la scelta del materiale del connettore a redancia a molla sono i punti chiave per una riduzione delle dimensioni di successo. Il cuore del design è il perno elastico. Per ottenere un'elevata forza di contatto, una bassa resistenza di contatto e mantenere le prestazioni in migliaia di connettori e scollegamenti, è necessario selezionare materiali in rame-berillio con speciali proprietà di ricottura alla trazione. Le specifiche principali dello spessore e della lunghezza del rame al berillio e della forma possono garantire la lunga durata e le lunghe prestazioni del micro pin del connettore del ditale a molla.
I gusci isolanti del connettore con pin pogo a molla sono per lo più polimeri a cristalli liquidi stampati a iniezione e alcuni vecchi modelli utilizzano solfuro di polifenilene. Quando l'isolante tra i perni a molla è solo 10~11 mil a 0,025" passo, questo materiale isolante ha ancora un'elevata ritenzione e un'elevata forza di isolamento elettrico. Il corpo del connettore a ditale PogoPin ad alta affidabilità può essere utilizzato in plug-in e di fascia bassa Realizzato in materiale isolante per applicazioni con vibrazioni, ma le applicazioni con vibrazioni più elevate e urti elevati richiedono un alloggiamento in metallo.
La durata è determinata da una buona progettazione dell'installazione. La forza e l'accelerazione sono elementi chiave per testare la resistenza dei connettori a ditale a molla in applicazioni difficili. A causa della ragionevole staffa di montaggio, il connettore del ditale a molla nano può resistere a vibrazioni e urti di oltre 10000 G, ad esempio in condizioni di fuoco e di lancio.
Rispetto ai connettori pogo pin nano-circolari e ai connettori pogo pin nano-circolari, i connettori pogo pin mini-circolari (passo 0,050") sono particolarmente grandi. Quando si installano pin e prese con un passo di 0,025" Nella stessa area circolare possono essere utilizzati fino a 4 volte più dispositivi interconnessi. La maggior parte dei requisiti attuali del nuovo circuito sono inferiori a 1A. A causa dell'elaborazione digitale, nell'assieme del cavo vengono utilizzati fili di diametro inferiore per adattarsi al connettore nano circolare. Pertanto, il peso totale e il diametro del sistema di interconnessione sono notevolmente ridotti. Un ulteriore vantaggio dei nanocavi è una maggiore flessibilità, poiché i cavi con diametri più piccoli sono più facili da instradare in posizioni ristrette.