Precauzioni per l'uso di connettori pogo pin
Il pogo pin è un dispositivo di connessione elettronica hardware molto preciso. Per la sua particolarità, per non pregiudicare l'utilizzo del prodotto, durante l'applicazione è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:
Il primo punto: il componente più importante del connettore pogopin è la molla e la molla ha un certo intervallo di compressione/estensione, quindi quando si utilizza il prodotto pogo pin, è necessario prima considerare la corsa di lavoro e la compressione dell'ambiente in cui si trova si usa. Per garantire la durata e la stabilità del pogo pin, è meglio comprimere il Pogo Pinto 2/3 della corsa totale quando si seleziona il modello; una pressione insufficiente e una forza positiva insufficiente causano instabilità dell'impedenza; premere troppo, danneggerà l'ugello e causerà l'inceppamento del perno. Durante il montaggio, prestare attenzione per evitare danni all'ugello e l'inceppamento del perno.
Il secondo punto: direzione di contatto; la direzione di contatto quando viene utilizzato il pin pogo ha un impatto diretto sull'area di contatto e la forza di contatto del contatto del pin pogo' e l'area di contatto e la forza di contatto influenzeranno direttamente la resistenza di contatto, quindi all'inizio di progettazione e selezione, occorre prestare attenzione alla direzione del contatto.
Il terzo punto: il pezzo di contatto della batteria o il dito dorato FPC abbinato al pin pogo non devono essere sporchi, ossidati, ecc.
R: Non devono esserci residui di liquido sigillante; la superficie di contatto della coppia di pogo pin non deve essere sporca, ecc.
B: Non rimane altro sporco. Durante l'assemblaggio e l'utilizzo del perno pogo, evitare che tocchi la partizione di plastica.
Quarto punto: è necessario evitare che la capocchia di spillo pogo e l'ugello tocchino la partizione di plastica durante il montaggio e l'uso. Il pin pogo sembra una parte semplice, ma se non c'è un buon controllo di qualità e un perfetto livello di tecnologia di produzione, è particolarmente soggetto a interruzioni di corrente e pin bloccato o a breve durata (durata). La sua lavorazione artigianale è particolarmente delicata e complicata e ogni collegamento tra lavorazione al tornio, galvanica e assemblaggio può avere seri pericoli nascosti.
1. Ad esempio, la lavorazione al tornio dovrebbe essere eseguita con torni automatici giapponesi. Tuttavia, la maggior parte delle fabbriche utilizza macchine da taglio per la lavorazione e la precisione è difficile da garantire.
2. La finitura superficiale esterna della lavorazione al tornio, in particolare la finitura superficiale interna ed esterna del tubo dell'ago, è molto importante. La maggior parte delle fabbriche non dispone di apparecchiature per il test della rugosità superficiale e sostanzialmente non controlla questo importante parametro.
In termini di processo di galvanica, lo spessore del rivestimento ha un enorme impatto sulla composizione dei costi. La placcatura in oro è 16u", ma la maggior parte delle altre marche è compresa tra 1~2u", il che è un grande divario. In secondo luogo, la qualità della doratura nel foro ha una grande influenza sulle proprietà elettriche (impedenza) e sulle proprietà meccaniche del perno.