Le caratteristiche dei connettori medici
Una varietà di materiali ad alta durata è adatta per la produzione di apparecchiature tecnologiche mediche portatili e indossabili leggere. La base di contatto e la placcatura del connettore sono generalmente realizzate in materiali metallici, mentre l'alloggiamento e i dispositivi antistrappo sono realizzati in plastica o metallo per uso medico. I contatti placcati in oro hanno generalmente le migliori prestazioni in ambienti difficili. Sebbene il materiale stagno sia più economico, l'effetto di contatto della doratura è il più affidabile e il numero di inserimenti e rimozioni è il più elevato. Inoltre, l'industria ha anche dimostrato l'efficacia della placcatura in nichel-palladio-oro ed è ampiamente utilizzata.

L'interfaccia del connettore può essere estratta normalmente e l'attrezzatura ben progettata può essere ispezionata visivamente per ridurre l'accumulo di detriti. Se vengono rilevati contaminanti, possono essere eliminati prima di influire sulle prestazioni. Anche il processo di sterilizzazione dei dispositivi medici, in particolare il contatto con salviette sterili, le radiazioni gamma, il contatto con gas etilene, la sterilizzazione in autoclave e il processo Sterrad, hanno un impatto sulla selezione e sulla progettazione dei materiali. Ciascun metodo di disinfezione produce diversi livelli di esposizione, esposizione a varie sostanze chimiche, varie reazioni e rischi per l'integrità del connettore. Le applicazioni della tecnologia medica di solito richiedono connettori per resistere all'intrusione di fluidi e, nella maggior parte dei casi, sono richiesti livelli di protezione IP6 o IP7.
In base al metodo di connessione con il dispositivo, i connettori medici sono divisi in due tipi: tipo bloccabile e tipo non bloccabile. Nell'assieme che collega il paziente al dispositivo portatile, è solitamente necessario realizzare una connessione di bloccaggio stabile per evitare la disconnessione accidentale. Inoltre, quando viene applicata una forza assiale per evitare lesioni accidentali al paziente, al connettore o al cavo, potrebbe essere necessario scollegare in sicurezza anche il connettore. Anche nei connettori non bloccabili, i cavi medici devono fornire una connessione rigida tra la spina e la presa. Connessioni allentate possono causare contatti intermittenti, generare rumore non necessario o degradazione del segnale e interferire con le prestazioni del dispositivo.
La selezione di pin e prese, così come la progettazione fisica di spine e prese, può controllare la forza di inserimento e la forza di ritenzione. La forza di ritenzione definisce la fermezza del connettore tenuto dalla presa. Se si desidera che il connettore abbia un numero maggiore di inserimenti e rimozioni, è generalmente necessario ottenere la ritenzione tramite perni e prese metalliche. In alcuni casi, ad esempio, se un defibrillatore portatile richiede un connettore di bloccaggio sicuro, è possibile avvolgere una copertura flessibile attorno al connettore per proteggere il meccanismo di bloccaggio in circostanze ragionevoli. Se la forza di ritenzione viene ottenuta attraverso lo zoccolo e l'attrito dell'alloggiamento del connettore è insufficiente, la forza di ritenzione può essere migliorata in base alla progettazione in modo che la forza assiale applicata al cavo non venga applicata direttamente al connettore per rimuovere l'esterno forza. Sull'asse. Al contrario, il design di un connettore non bloccabile può scollegare il connettore applicando una forza assiale al cavo. L'uso di connettori ad angolo retto può essere un altro modo per migliorare la ritenzione e prevenire l'estrazione accidentale.
Durante il processo di inserimento e rimozione, la forza di ritenzione viene misurata a intervalli di tempo prestabiliti per garantire che la forza di ritenzione richiesta sia mantenuta durante la vita di progetto del connettore. Per garantire che i requisiti della specifica siano soddisfatti o superati nella progettazione finale, il test di verifica del connettore medico svolge un ruolo fondamentale.
