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Il nostro standard di test di affidabilità del PIN POGO

Sep 28, 2021

Il nostro standard generale di test di affidabilità del PIN POGO

General Standard of POGO PIN Reliability Test


Standard generale del test di affidabilità del PIN POGO singolo
: PIN POGO可靠性测试通用标准修订者官世东修订日期 2021-09-28

NoCategoria di provaambitoElementi di provaRequisiti di provaStandard di giudiziocampionifrequenza
1Test della superficie del rivestimento
表面处理试验
电镀品进料 Prodotto galvanico Matrial附着力试验 Prova di adesione1、采用钳子夹针管弯折90°一次1. Utilizzare le pinze per bloccare il tubo dell'ago e piegare di 90° una volta
2、若大平面产品用百格模式,贴3M胶,呈90度角快速拉扯脱胶2. Se il prodotto piatto grande utilizza la modalità a griglia 100, incolla la colla 3M e tira con un angolo di 90 gradi per sgommare rapidamente
1、镀层无起皮、无脱落,(因基材龟裂导致镀层龟裂不算)
2、镀层脱落率应小于5% 1. Il rivestimento non si stacca o si stacca (le crepe del rivestimento causate da crepe nel materiale di base non vengono conteggiate)
2. Il tasso di pelatura del rivestimento deve essere inferiore al 5%,
5 pezzi每批 Ogni lotto
2pogo pin/铜柱 pilastro in rame镀层厚度 Spessore del rivestimento用膜厚仪实测,测试端部1mm位置(测试部位需与客户确认双方保持一致) Misurato con uno spessimetro del film, a 1mm dall'estremità del test (la posizione del test deve essere coerente con il cliente's conferma)不低于规格书标准 Non inferiore allo standard di specifica5 pezzi每批 Ogni lotto
3铜柱 Pilastro in rame高温验证 Verifica ad alta temperatura需要贴片的铜柱:260℃/3min,过炉后确认镀层情况 Pilastri di rame che devono essere rattoppati: 260℃/3min, confermare le condizioni del rivestimento dopo il forno外观确认,无起泡、无脱层、无氧化变色 Aspetto confermato, nessuna formazione di vesciche, nessuna delaminazione, nessuna ossidazione e scolorimento100%每批 Ogni lotto
4Saldabilità
可焊性
pogo pin/铜柱 pilastro in rame焊锡测试Prova di saldatura1.采用锡炉,不添加助焊剂,
2.调节锡炉温度,镀银镀金245±5℃/其它镀层255±5℃,用镊子夹住产品,焊接面朝下,平缓将产品的焊接端侵入锡面,
3.浸锡时间2-3秒, 1. Utilizzando il forno a stagno, non viene aggiunto alcun flusso,
2. Regolare la temperatura del forno di stagno a 245±5℃ per la placcatura in argento ea 255±5℃ per altri rivestimenti. Usa delle pinzette per tenere il prodotto con il lato saldato rivolto verso il basso e invadi delicatamente l'estremità saldata del prodotto nella superficie dello stagno.
3. Tempo di immersione in latta 2-3 secondi,
95%为OK,无锡点脱落现象。Confermare che l'area di bagnatura della saldatura sulla superficie dell'estremità di saldatura è maggiore del 95%, è OK e non c'è punto di stagno che cade.5 pezzi每批 Ogni lotto
5Meccanico
结构
pogo pin弹力测试 Prova di elasticità将顶针固定好,用弹力机测试,上端向下压顶针头,下压行程为图纸上设计的工作行程 Fissare il ditale e testarlo con una macchina elastica, premere la testa del ditale verso il basso all'estremità superiore e verso il basso il tratto è il tratto di lavoro disegnato sul disegno1) 弹力值应在规格书设计范围公差内;
2) 测试过程无卡死,无缩头 1) Il valore dell'elasticità deve rientrare nella tolleranza dell'intervallo di progettazione delle specifiche;
2) Nessun inceppamento e nessun restringimento durante il test
5 pezzi每批 Ogni lotto
6pro-ambiente
环保
进料/成品 Materiali/Prodotti finaliRoHSRoHS环保标准,用天瑞RoHS仪EDX-1800B测试 Secondo lo standard di protezione ambientale RoHS dell'UE, testare con lo strumento Tianrui RoHS EDX-1800BRoHS Rispettare la protezione ambientale RoHS1000为准 Più di 1000Per lotto o importo appropriato
7Corrosione ambientale
环境腐蚀
pogo pin/铜柱中性盐雾测试 Prova in nebbia salina neutra1. 测试条件:盐水浓度:5±1%,PH值6.5~7.2 (35℃)
2. 试验箱温度:35±2℃,压力桶温度:47±2℃
3. :1-2 ml/ora.80 cm²,
4. :连续喷雾48 ore(依规格书定义为准)
5. Nacl沉积物去除
6. 取出后常温下恢复2H后观察试样外观符合规定要求 1. Condizioni di prova: concentrazione di salamoia: 5±1%, valore pH 6.5~7.2 (35℃)
2. Temperatura della camera di prova: 35 ± 2 , temperatura del barilotto di pressione: 47 ± 2
3. Raccolta del volume di spruzzo: 1-2 ml/ora.80 cm²,
4. Tempo di prova: 48 ore di spruzzatura continua (come definito nella specifica)
5. Al termine del test, sciacquare la superficie del campione con acqua pulita e utilizzare una spazzola per rimuovere i depositi di Nacl sulla superficie del campione
6. Dopo averlo estratto, tornare a temperatura ambiente per 2 ore e osservare che l'aspetto del campione soddisfa i requisiti specificati
1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。
2.盐雾一般参考第9等级确认(见附表)。 1. Il rivestimento deve essere privo di corrosione, desquamazione, formazione di bolle, ecc.
2. La nebbia salina si riferisce generalmente alla conferma del 9° livello (vedi tabella allegata).
5 pezzi每3个月 Ogni 3 mesi
8pogo pin/铜柱 pilastro in rame交变盐雾测试(此为客户模式)1. 喷雾:等盐雾箱内的温度达到35℃(依中性盐雾参数),
2. 75℃烤箱预热30min后,再立即取出样品投入盐雾箱,连续喷雾2H。
3. 高温高湿:转移到55℃±2/95%RH±3%湿热箱中储存22H(样品放在塑胶托盘上)。
4. 以上两步为一个循环,每个循环检查一次外观是否有腐蚀
5. 实验后,取出样机用清水清洗后,常温放置2H再确认样品
6. PIN POGO执行1个循环、铜柱执行3个循环(镀层10迈以上)1. Spruzzo: attendere che la temperatura nella scatola della nebbia salina raggiunga i 35°C (secondo i parametri della nebbia salina neutra),
2. Dopo che il campione di prova è stato preriscaldato nel forno a 75 ° C per 30 minuti, estrarre immediatamente il campione e metterlo nella scatola di nebbia salina e spruzzare continuamente per 2 ore.
3. Alta temperatura e alta umidità: trasferire in una scatola termica umida 55℃±2/95%RH±3% e conservare per 22H (il campione viene posizionato sul vassoio di plastica).
4. I due passaggi precedenti sono un ciclo, ogni ciclo viene controllato per la corrosione
5. Dopo l'esperimento, estrarre il prototipo e lavarlo con acqua pulita e metterlo a temperatura ambiente per 2 ore per confermare il campione
6. POGO PIN esegue 1 ciclo, il pilastro di rame esegue 3 cicli (lo strato di placcatura è più di 10 miglia)
1.镀层应无腐蚀、脱落、起泡等现象。 1. Il rivestimento deve essere privo di corrosione, desquamazione, formazione di bolle, ecc.5 pezzi试产阶段验证 Convalida durante la produzione di prova
9pogo pin/铜柱 pilastro in rame人工汗液(不适用镀镍品)耐汗测试:
1. 用浸泡汗液(酸性PH=4,7/碱性PH=9,5)后的白色棉布(浸透)贴在产品表面上并用塑料袋密封好;
2. 放入恒温箱55℃±2/95%RH±3%存储后(依镀层结构决定试验时间长度),将产品取出去除表面的汗液和结晶体均擦试干净。常温下静置2小时后io
备注:
1.无纺布侵透1分钟(提起布不能有滴水现象),如无侵透,可适当延长侵蚀时间;
2.无尘布对折,将产品放在对折的无尘布内,(无尘布尺寸大于10cm以上)
表面镀层应无腐蚀、无氧化、无脱落、无起泡。Il rivestimento superficiale deve essere esente da corrosione, ossidazione, spargimento e formazione di bolle.5 pezzi试产阶段验证 Convalida durante la produzione di prova
10prova della durata della vita
寿命测试
pogo pin弹针按压寿命 Vita dell'ago a molla: 10-35℃/20%~80%UR
1.把样品固定在怕打测试机上
2. (1200±100 cicli)
3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测
4.记录数据 Condizioni di temperatura normale interna: 10-35 ℃/20% ~ 80% RH
1. Riparare il campione sulla macchina di prova
2. A meno che non ci siano regolamenti speciali, la velocità di rimbalzo non deve superare i 1200±100 cicli all'ora
3. Ispezione visiva dell'aspetto e ispezione degli elementi di ispezione in conformità con le specifiche del prodotto
4. Registra i dati
1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求,
2.特殊客户的寿命次数依客户为准 1. Il test di elasticità soddisfa i requisiti di tolleranza della specifica dopo 10.000 volte di vita normale.
2. Il numero di vite dei clienti speciali dipende dal cliente
5 pezzi试产阶段验证 Convalida durante la produzione di prova
11Prova di carico corrente
电流负荷测试
pogo pin电流负荷测试 Prova di carico corrente测试前确认客户整机的电流峰值,作为测试输出电流
1.调节输出电压值与规格对应(适用范围电压0-30V)
2.启动下压装置,调节预压行程值
3.设定输出电流值(适用范围电流0-20A),并启动测试
4.持续测试2H Prima del test, confermare il valore di picco corrente dell'intera macchina del cliente's come corrente di uscita del test
1. Regolare il valore della tensione di uscita in modo che corrisponda alle specifiche (intervallo di tensione applicabile 0-30 V)
2. Avviare il dispositivo di pressatura e regolare il valore della corsa di precarico
3. Impostare il valore della corrente di uscita (intervallo di corrente applicabile 0-20A) e avviare il test
4. Test continuo 2H
1.确认不可烧毁、不可起电弧(一旦发生立即停止试验)
2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差
3.必要时需监测POGO PIN本体温升数据(体积大的顶针可以执行),温升值不可高出试验环境温度的50% 1. Confermare che non può essere bruciato o incurvato (in caso di occorrenza, interrompere il prova subito)
2. Ritestare se l'elasticità e l'impedenza soddisfano la tolleranza impostata nelle specifiche
3. Se necessario, è necessario monitorare i dati di aumento della temperatura del corpo del PIN POGO (è possibile eseguire il ditale grande) e il valore di aumento della temperatura non può essere superiore al 50% della temperatura dell'ambiente di prova
5 PZ试产阶段验证
12Corrosione elettrolitica
电解腐蚀
pogo pin/铜柱(镀铑釕专用)电解测试(正负极短路模式)Test di elettrolisi (modalità di cortocircuito positivo e negativo)1.在量杯中倒入汗液4.7PH约50ml,
2.正负极各固定一个产品,浸入汗液约1mm位置,固定正负极间距1cm,
3.电压DC5V,电流30mA,(需配负载电阻,汗液阻值约100欧)
4.在汗液中通电每30秒/确认一次,电解次数依镀层决定。1. Versare sudore 4.7PH circa 50 ml nel misurino,
2. Fissare un prodotto per ciascuno degli elettrodi positivo e negativo, immergerlo nel sudore di circa 1 mm e fissare la distanza tra gli elettrodi positivo e negativo di 1 cm.
3. Tensione DC5V, corrente 30mA, (è richiesta la resistenza al carico, la resistenza al sudore è di circa 100 ohm)
4. Accendere in sudore ogni 30 secondi/confermare una volta, il numero di elettrolisi dipende dallo strato di placcatura.
需根据镀层结构和厚度决定电解次数,最高标准电解30次,镀层无腐蚀、脱落、起泡等不良。I tempi di elettrolisi devono essere determinati in base alla struttura e allo spessore del rivestimento. Lo standard più elevato è l'elettrolisi 30 e il rivestimento non presenta difetti come corrosione, desquamazione e formazione di bolle.5 PZ试产阶段验证 Convalida durante la produzione di prova
13Temperatura ambiente
环境温度
pogo pin/铜柱 pilastro in rame高温储存 Conservazione ad alta temperatura在高温85℃±2℃储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认。Conservare a una temperatura elevata di 85°C±2°C per 168 ore, dopo averlo estratto, tornare in un ambiente interno per 2 ore per confermare.产品表面无起泡、氧化、变形、起翘、明显变色、镀层脱落等异常;轻微变色可接受。La superficie del prodotto non presenta anomalie come formazione di bolle, ossidazione, deformazione, deformazione, scolorimento evidente e desquamazione del rivestimento ; un leggero scolorimento è accettabile.5 pezzi试产阶段验证 Convalida durante la produzione di prova
14pogo pin/铜柱 pilastro in rame低温储存 Conservazione a bassa temperatura在低温 -40℃±2℃储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认。Conservare a una bassa temperatura di -40°C±2°C per 168 ore, dopo averlo estratto, riportarlo a 2 ore in un ambiente interno e riconfermare.产品表面无起泡、氧化、变形、起翘、明显变色、镀层脱落等异常;轻微变色可接受。La superficie del prodotto non presenta anomalie come formazione di bolle, ossidazione, deformazione, deformazione, scolorimento evidente e desquamazione del rivestimento ; un leggero scolorimento è accettabile.5 pezzi试产阶段验证 Convalida durante la produzione di prova
15pogo pin/铜柱 pilastro in rame高低温湿热循环 Ciclo di calore umido ad alta e bassa temperatura60℃±2℃/95%UR±3%:12H,转低温-30℃:12H,升温速率3℃/1Min,降温速率1℃/1Min,试验箱内放置(7个循环) 168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认。 In primo luogo, alta temperatura e alta umidità 60℃±2℃/95%RH±3%: 12H, passare a bassa temperatura -30℃: 12H, velocità di riscaldamento 3℃/ 1Min, velocità di raffreddamento 1℃/1Min, posizionato nella scatola di prova (7 cicli) 168H, termina la rimozione e torna a 2H nell'ambiente interno per riconfermare.产品表面无起泡、氧化、变形、起翘、明显变色、镀层脱落等异常;轻微变色可接受。La superficie del prodotto non presenta anomalie come formazione di bolle, ossidazione, deformazione, deformazione, scolorimento evidente e desquamazione del rivestimento ; un leggero scolorimento è accettabile.5 pezzi试产阶段验证 Convalida durante la produzione di prova


盐雾等级附表 Programma del grado di nebbia salina
10级:无缺陷面积,外观评级A,试样表面外观无变化;Grado 10: nessuna area difettosa, valutazione dell'aspetto A, nessun cambiamento nell'aspetto della superficie del campione;
9级:缺陷面积占比不超过0,1%,外观评级B,试样表面有轻微到中度的变色;Grado 9: l'area del difetto non rappresenta più dello 0,1%, la valutazione dell'aspetto è B e il campione la superficie presenta uno scolorimento da lieve a moderato;
8级:缺陷面积占比介于0,1%~0,25%,外观评级C,试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物;Grado 8: l'area del difetto è compresa tra lo 0,1% e lo 0,25% e l'aspetto la valutazione è C. La superficie del campione è gravemente scolorita o presenta una corrosione molto lieve;
7级:缺陷面积占比0,25%~0,5%,外观评级D,试样表面严重的失光火出现极轻微的腐蚀产物;Livello 7: l'area del difetto è compresa tra 0,25% e 0,5% e la valutazione dell'aspetto è D. La forte perdita di luce sulla superficie del campione mostra lievissimi prodotti di corrosione;
6级:缺陷面积占比0.5%~1.0%,外观评级E,试样表面严重的失光,或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀.Livello 6: i conti dell'area difettosa dallo 0,5% all'1,0%, la valutazione dell'aspetto è E, la superficie del campione è gravemente persa o è presente un sottile strato di prodotto di corrosione o vaiolatura sulla superficie parziale del campione
5级:缺陷面积占比1.0%~2.5%,外观评级F,试样表面有腐蚀产物或点蚀,且其中之一种分布在整个试样表面上;Livello 5: Difetti rappresentati da 1.0% a 2.5 %, grado di aspetto F, sono presenti prodotti di corrosione o corrosione per vaiolatura sulla superficie del campione e uno di questi è distribuito sull'intera superficie del campione;
4级:缺陷面积占比2,5%~5%,外观评级G,试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀;Livello 4: l'area del difetto rappresenta dal 2,5% al ​​5%, la valutazione dell'aspetto è G , e c'è uno spesso strato di prodotto di corrosione o vaiolatura sulla superficie del campione;
3级:缺陷面积占比5%~10%,外观评级H,试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀,并有深的点蚀;Livello 3: L'area del difetto rappresenta il 5% per 10%, la valutazione dell'aspetto è H, c'è uno strato di prodotto di corrosione molto spesso o corrosione per vaiolatura sulla superficie del campione e c'è corrosione per vaiolatura profonda;
2级:缺陷面积占比10%~25%,外观评级I,试样出现了基体金属腐蚀的现象;Livello 2: l'area del difetto rappresenta dal 10% al 25%, l'aspetto è classificato I e il campione ha corrosione del metallo di base;
1级:缺陷面积占比25%~50%,属严重腐蚀现象。Livello 1: L'area del difetto rappresenta dal 25% al ​​50%, che è un grave fenomeno di corrosione.



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